760W锯末颗粒机

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760W锯末颗粒机产品图解:

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原料展示:

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内部详细图:

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专利产品,十余项实用新型发明专利

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客户来我公司实地考察:

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保养系列(二)

日常维护

1、每班向各润滑点加油,压辊更应该按照规定在一周内清洗一次病加入高温油脂;

2、班前检查切刀与压模间距离,保证不小于3mm ;

3、班前检查压制室内各螺检、螺钉和刮刀有无松动现象,特别是传动轮与压模联接的螺钉;

4、开车前检查压辊间隙,并合理调整,保证二辊间隙;

5、随时检查有无漏油现象,及时更换油封;

6、保持检器外表清洁。

保养

1、生产过程中每2小时在主轴尾部通过手动润滑泵向压辊内注2呈复合钙基润滑脂,每次压动5-6次;

2、班前对绞龙和搅拌轴承加注2号钙润滑油一次;

3、对搅拌减速器没半年加注二硫化钼锂基润滑油脂一次;

4、对绞龙轴和搅拌轴的轴承,每两年需清洗换油一次;

5、机器长期不用时,最后要压制一些不变质的油性饲料,充满模孔。各部位要清量干净,不得有饲料残留。机器外表应该擦干净,并加盖塑料罩。手动润滑泵的使用和维护注入贮油桶内的润滑脂必须采用新鲜干净,针入度不低于26425℃),滴点不低于120℃的润滑脂,推荐使用2号锂基润滑脂(25℃针入度265~295,滴点175℃); 

6、注油时为防止油脂中留存空气,一定要将油脂捣实,并注满整个贮油桶(即注到贮油桶顶部);

7、润滑时采用递进式分配器不须任何操作,即确保两个点同时润滑;

8、在制粒机正常生产情况下,每隔3小时,每个点润滑一次,每个润滑点需扳动手柄510克)以上;

9、正常生产400小时后,已形成明显空隙时,必须重新注油捣实装满;

10、在正常使用过程中应经常检查贮油桶内的油脂分布情况,及时捣实,除去油脂中的空气;

11、长期不使用加油泵时,贮油桶内的油脂易干硬,应及时清理掉待使用时重新加注新鲜油脂;

12、若要检查润滑效果时,只需旋下压辊轴前端油嘴,扳动油泵手柄,看是否有油脂从油嘴中冒出;

13、当加油系统出现故障需检修时,可拆下加油系统,在主轴后端加装两只油嘴,用油枪进行润滑。

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